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為他們點個贊⑥丨打造危廢處置智慧運維“范式"
概要:
前言
本期分享的是非生產類班組一等獎,海灣新材料機電儀班組的故事……

走進海灣新材料工作現場,機電儀班組成員正專注地站在設備旁邊巡檢。這支由10人組成的團隊,以QC小組活動為載體,緊扣集團三基三紀管理要求,聚焦設備管理痛點,通過技術創新、制度完善、全員參與,打造出一支精檢修、強執行、重落實的硬核團隊,為企業危廢處置筑牢安全屏障。
“為什么這臺設備的運行狀態不太穩定?”班組成員陳兆煥指著裝置區的一臺設備打開了話匣子。在生產線旁,大家圍成同心圓,對照設備運行曲線展開頭腦風暴。2024年,機電儀班組圍繞現場實際問題,積極開展技術創新,先后解決滾筒滾輪易偏心、制氮機運行不穩等6項頑疾,累計獲得授權實用新型專利3項,其中“滑動撞擊式泵軸拆卸工具”的研發制作,將單級離心泵檢修效率提升90%,作業維修過程安全高效。

班組創新推行工作質量分數+技能水平分數雙軌制,將巡檢質量、隱患發現、技能比武等指標量化賦分,與績效評優直接掛鉤。通過隱患隨手拍+巡檢系統,實現隱患排查整改率100%,主動發現率提升68%。班組實行隱患認領制,團隊實現設備維保標準化覆蓋率95%。作為危廢處置的關鍵保障力量,他們用專業和細心守護著300余臺配套設備的穩定運行。"設備隱患不過夜是我們的鐵律!"維修班組李海濱邊檢查急冷螺旋輸送機邊介紹。
為更好地助力生產優化提升,機電儀班動員員工積極參加QC小組、合理化建議提報等活動,班組2024年共收到合理化建議46條,實施41條,一線參與度90%,累計為企業創效20余萬元。班組提報的《降低螺旋輸送機故障停機時長》QC課題,使螺旋輸送機停機時長下降92% ,確保企業設備的安全穩定運行,斬獲集團2024年優秀QC成果發布大會特等獎。

同時,班組積極推動安全文化落地,通過打造安全文化墻,開展安全征文、繪制漫畫等教育活動,進一步強化全員安全意識。目前,班組安全承諾書簽訂率為100%,2024年開展安全培訓23次、應急演練9次,全員安全檔案連續26個月保持零違章記錄,形成“一人把關一處安,眾人把關穩如山”的班組安全文化。
海灣新材料機電儀班組以"釘釘子精神"推行三基建設,用顯微鏡查隱患、放大鏡看問題、多棱鏡謀創新,持續刷新全員參與設備管理維護保養紀錄。未來,這支硬核團隊將繼續深耕,努力打造危廢處置智慧運維范式!
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